Care este principiul procesului de fabricare a țevilor al mașinii de fabricare a țevilor de beton cu role suspendate?

Themașină de fabricat țevi de beton cu role suspendateare o structură simplă și este ușor de operat. Folosește beton dur uscat pentru a face țevi. Are un raport apă-ciment scăzut, consum redus de ciment, fără stratificare sau infiltrare de apă pe peretele țevii, este omogen și dens și are performanțe bune anti-infiltrații. Este un echipament foarte eficient. A fost promovat încă de la lansare și este încă una dintre cele mai avansate și utilizate metode importante pentru fabricarea țevilor de beton. Înainte de a alege această mașină de fabricat țevi, s-ar putea să fiți curios despre principiul specific al procesului. Să învățăm despre mașina de fabricat țevi de beton cu role suspendate.

În primul rând, matrița pentru țevi este o combinație a corpului matriței și a inelelor de oțel (inele de reținere) la ambele capete suspendate pe arborele rolei de suspensie, în timp ce arborele rolei este un arbore în formă de X pe mașina cu role de suspensie, care este antrenat de motor și sistemul de transmisie. Forma de oțel este antrenată prin frecare între inelul de reținere și uleiul rolei de suspensie și se rotește cu arborele rolei de suspensie. Inelul de reținere controlează, de asemenea, grosimea peretelui țevii care urmează să fie formată.

Când rola suspendată este utilizată pentru a face țevi, arborele cilindrului suspendat se rotește și transmite prin frecare cu inelele de reținere de la ambele capete ale matriței de țevi, conducând matrița de țevi să se rotească. Matrița pentru țevi este echivalentă cu tamburul unei centrifuge industriale. În acest moment, se adaugă beton, iar betonul este materialul atașat la matrița pentru țevi. Forma de țeavă generează forță centrifugă la o anumită viteză. Atunci când betonul este supus unei anumite accelerații centrifuge, acesta este îmbogățit pe peretele interior al matriței de țevi până când grosimea este cerută de proces. Acesta este procesul de hrănire almașină de fabricat țevi de beton cu role suspendate, cunoscut și sub denumirea de proces de alimentare centrifugă.

Sub acțiunea forței centrifuge, materialul de beton este adăugat pentru a depăși suprafața circulară interioară a inelului de reținere. În acest moment, contactul principal cu arborele rolei este betonul. Presiunea este generată între arborele rolei și beton, care este presiunea rolei. În procesul de creștere în continuare a vitezei unghiulare a matriței de oțel, forța de reacție (presiunea rolei) a arborelui rolei pe beton + crește în consecință, iar conducta este compactată.

În procesul de împrăștiere și laminare, din cauza distribuției neuniforme a materialului de beton, a vibrațiilor cauzate de contactul inconsecvent dintre arborele rolei și materialul din beton, această forță de vibrație ajută la împrăștierea uniformă a materialului și la creșterea efectului de vibrație și compactare.

Prin acești pași, putem vedea întregul proces de producție. Când mașina de fabricare a țevilor de beton cu role suspendată funcționează, arborele rolei de suspensie se rotește cu o anumită viteză condusă de motor, iar matrița pentru țevi suspendată pe arbore este condusă să se rotească de frecarea dintre inelul de reținere și arborele rolei de suspensie. Materialul de beton adăugat în matrița pentru țevi aderă la peretele interior al matriței pentru țevi sub acțiunea centrifugării. Când grosimea materialului de beton de intrare depășește diametrul interior al inelului de reținere a matriței de țeavă, acesta este supus presiunii rolei axului rolei de suspensie și devine treptat dens pentru a forma un perete de tub. Procesul de fabricare a conductelor de compactare a betonului sub tripla acțiune de centrifugare, presiune și vibrație este principiul de lucru almașină de fabricat țevi de beton cu role suspendate.